鄭州企鵝關于精煉油設備的發(fā)展趨勢預測
關鍵字：精煉油設備 發(fā)布時間:2026年01月08日
精煉油設備行業(yè)正迎來一場深刻變革。隨著全球能源轉型和環(huán)保要求不斷提高，以及“雙碳”目標的深入推進，精煉油設備的發(fā)展路徑正在重新塑造，未來將朝著綠色化、智能化、高效化的方向加速邁進。
綠色轉型引領技術革新之路
“十五五”期間，中國煉油行業(yè)將步入由大到強的關鍵轉型期。面對“雙碳”目標的硬性約束，煉油行業(yè)正從規(guī)模擴張的“燃料型”向價值驅動的“化工材料型”深度轉型。
“減油增化”已成為不可逆轉的核心戰(zhàn)略，這將引發(fā)覆蓋裝置結構、技術路徑與產業(yè)布局的深刻革命。
政策框架正變得更加系統(tǒng)與嚴格。國家將繼續(xù)通過能耗與碳排放“雙控”制度倒逼行業(yè)升級，從能耗控制向碳排放控制轉變，更注重全生命周期碳足跡管理。
同時，落后產能淘汰加速，政策延續(xù)“嚴控增量、優(yōu)化存量”的思路，產能置換更傾向于支持具備一體化、規(guī)�；瘍�(yōu)勢的大型企業(yè)或基地。
裝置結構調整步伐加快
在“減油增化”的大背景下，各類精煉裝置的轉型升級路徑已然清晰：
催化裂化裝置正被賦予新的使命，從最大化生產汽油轉向多產丙烯、乙烯料等高價值化工原料。預計到“十五五”末，催化裂化（含催化裂解）裝置產能將較當前提升10%至近2.9億噸/年。
催化重整裝置的角色也在轉變，從主產高辛烷值汽油組分向為下游芳烴聯(lián)合裝置提供關鍵原料戰(zhàn)略轉變，以最大化產出苯、甲苯、二甲苯（BTX）等基礎化工原料。
加氫裝置的戰(zhàn)略地位進一步凸顯，不僅滿足國內更為嚴格的清潔油品質量標準，還將通過擴大加氫裂化、渣油加氫能力，為下游化工裝置提供雜質含量更低的優(yōu)質進料。
煉化一體化與大型化成主流
煉廠大型化、工藝集成和裝置聯(lián)合技術發(fā)展迅猛。據(jù)估算，600萬噸/年規(guī)模的煉廠擴建到1200萬噸/年規(guī)模，單位原油投資可節(jié)約23%～25%，生產費用節(jié)約12%～15%，勞動生產率提高25%～27%，占地和能耗也隨之減少。
未來，中國煉油行業(yè)集中度將持續(xù)提升。預計到“十五五”末，千萬噸級煉廠數(shù)量將從目前的38家上升至45家，行業(yè)平均規(guī)模將從697萬噸/年提升至750萬噸/年。
煉化一體化基地建設將成為重點，實現(xiàn)煉油、化工、煤化工等跨行業(yè)協(xié)同，在園區(qū)內部實現(xiàn)原料、能源和廢棄物的循環(huán)利用，從系統(tǒng)層面提升資源效率，降低整體碳排放。
技術創(chuàng)新驅動產業(yè)升級
分子煉油技術將成為未來精煉設備發(fā)展的重要方向。隨著現(xiàn)代分析儀器的發(fā)展，尤其是全二維氣相色譜技術、高分辨質譜技術和選擇性電離技術的快速進步，對原油的認知從以前的餾分水平提升到分子水平，為石油資源的分子級優(yōu)化利用提供了可能。
清潔燃料生產技術持續(xù)進步。面對日益嚴格的環(huán)保標準，清潔汽油生產重點發(fā)展催化汽油加氫脫硫技術、烷基化技術；清潔柴油生產則主要通過柴油加氫技術，包括常規(guī)固定床加氫工藝和液相加氫工藝兩大類。
重油加工技術仍是發(fā)展熱點。固定床渣油加氫技術廣泛應用于普通渣油的處理；沸騰床加氫裂化技術在超重原油及油砂瀝青加工方面的工業(yè)應用不斷增長；懸浮床加氫技術研究近年來取得突破，已在多套工業(yè)裝置上成功應用。
市場前景廣闊
全球精煉油設備市場未來幾年將保持穩(wěn)定增長。隨著亞太地區(qū)經濟的快速發(fā)展，該地區(qū)在全球市場的重要地位將更加凸顯。
除中國外，日本、韓國、印度和東南亞地區(qū)也將扮演重要角色。
未來，行業(yè)整合步伐可能加快，企業(yè)將通過技術創(chuàng)新和服務優(yōu)化提升市場競爭力。
展望未來，精煉油設備行業(yè)將在綠色轉型、技術創(chuàng)新和市場驅動的多重因素推動下，迎來新一輪發(fā)展機遇。那些能夠準確把握趨勢、率先實現(xiàn)技術突破和設備升級的企業(yè)，將在未來的市場競爭中占據(jù)有利位置。
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